前言煤化工是以煤为原料，加工后使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程，针对在煤化工生产过程及产品出厂质量控制的要求，上海达析科学仪器有限公司2024年推出多款适合煤化工分析的专用气相色谱仪器，为用户提供全面可行的分析方案。部分煤化工方案包括：l煤气组成分析l煤气含苯l煤气含萘l贫富油分析l粗苯分析l硫化物分析l空分塔液氧中乙炔和总碳分析l洗油组成分析l过程气中微量CO、CO2分析l粗甲醇、精甲醇分析除以上方案，达析仪器有限公司针对不同工况及检测要求为用户特殊提供特别定制的分析方

在上三期的文章中，我们介绍了进样垫、衬管和样品溶剂对气相色谱分析重复性可能造成的影响，这一期我们将介绍毛细柱安装对气相色谱分析重复性可能造成的影响。下面以某款仪器的毛细柱安装为例进行重复性的分析4.1 进样口的衬管一般而言，安装毛细柱进行安装长度的控制，其根本是使毛细柱的柱头能够伸入到衬管的合适位置。

气相色谱技术现在已经广泛应用于石油化工、食品安全、环境监测和医药卫生等领域中，其原理是利用样品中各组分在载气和固定相中吸附能力、溶解度、亲和力、阻滞作用等物理性质的不同来实现分离。对于气相色谱分离来讲，色谱柱和温度控制的重要性不言而喻，特别是分析复杂样品，我们常用程序升温的策略来在保证分离效果的同时，更大程度缩短分析时间，提高分析效率。每次分析完成后，柱温箱要降温到初始温度，然后再开始第二个样品的分析，不断循环……我们实验人员最关注的是色谱柱的程序升温过程以及升温速率的设置，很少有人留意降温过程

在气相色谱分析中，基线问题是常见的维护热点。基线问题主要包括三个方面：基线噪声大；出现跃迁、杂峰等；有规律/无规律波动等。一方面，基线噪声的大小、基线位置可以反映仪器的工作状态是否正常；另一方面，基线的杂峰、波动可能会干扰正常的样品分析和定性定量；再一方面，良好的基线状态意味着仪器系统的稳定性和分析的品质，比如更低的方法检出限等。因此需要正视气相色谱仪器的基线问题，积极排查和解决问题。引起气相色谱仪器基线问题的原因多种多样，在日常的使用中，首先，应当从合格和可靠的供应商获取仪器耗材，如钢瓶气、进样

要分析和判断色谱仪的故障所在，就必须要熟悉气相色谱的流程和气、电路这两大系统，特别是构成这两个系统部件的结构、功能。色谱仪的故障是多种多样的，而且某一故障产生的原因也是多方面的，必须采用部分检查的方法，即排除法，才可能缩小故障的范围。对于气路系统出的故障，不外乎是各种气体(特别是载气)有漏气的现象、气体不好、气体稳压稳流不好等等，气路产生的“鬼峰”和峰的丢失较为普遍。 另外，色谱柱的“老化”过程没有充分或柱温过高，产生的“液相遗失”等“鬼峰”也会频频出现。所以，首先应该解决气路问题，若气路无问题，则

大流量氢气发生器内部长寿命的泵使蒸馏水从内部水箱流到PEM电解池中。潮湿的氢气会通过膜，初次是通过气液分离器来干燥，然后通过PSA（变压吸附）。然后氢气发生器将测量氢气的压力水平并控制在恒定的设定压力（11bar）大流量氢气发生器内部长寿命的泵使蒸馏水从内部水箱流到PEM电解池中。潮湿的氢气会通过膜，初次是通过气液分离器来干燥，然后通过PSA（变压吸附）。然后氢气发生器将测量氢气的压力水平并控制在恒定的设定压力（11bar）。干燥的氢气然后通过一个基于PSA原理的免维护的高性能的净化模块。然后氢气发生器的压力是通过一个比